點(dian)擊次數: 更新時間(jian):2025-12-13 14:04:05 【打印】
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注塑機的工(gong)作原理與打針用(yòng)的注射器相似，它(ta)是借助螺杆（或柱(zhù)塞）的推力，将已塑(sù)化好的熔融狀态(tài)🐇（即粘流态✏️）的塑料(liào)注射入閉合好的(de)模腔内，經固化定(ding)型後📞取得制品的(de)工藝過程。
注射成(chéng)型是一個循環的(de)過程，每一周期主(zhǔ)要包括：定量✂️加料(liào)😄—熔融塑化—施壓注(zhù)射—充模冷卻—啓模(mo)取件。取出塑件後(hòu)又再閉🚶♀️模，進行下(xia)一個循環。
對塑(sù)料制品的評價主(zhǔ)要有三個方面，第(di)一是外觀質量🌈，包(bāo)括🧡完整性、顔色、光(guāng)澤等；第二是尺寸(cun)和相對位置間的(de)準确性；第三是與(yu)用途相應的物理(lǐ)性能、化學性能、電(dian)性能等。這些質量(liàng)要求又根據制品(pin)使🐇用場合的不同(tong)，要求的尺度也不(bu)同。制品的缺陷主(zhǔ)要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨(mo)損程度等方面。但(dàn)事實上，塑㊙️料加工(gōng)廠的技術人員往(wang)往苦于面對用工(gōng)藝手段來彌補模(mó)具缺陷帶來的問(wen)題而成效不大的(de)困難局面。
生産過(guo)程中工藝的調節(jie)是提高制品質量(liang)和産量的必要途(tú)💔徑。由于注塑周期(qi)本身很短，如果工(gong)藝條件掌握不好(hao),廢品就🈲會源⭕源不(bu)絕。在調整工藝時(shí)最好一次隻改變(bian)一個條件，多觀察(cha)幾回，如果壓力、溫(wen)🎯度、時間統💔統一起(qi)調♌的話，很易造成(chéng)混亂和誤解，出了(le)問題也不☔知道是(shi)何道理。調整工藝(yì)🌈的措施、手段是多(duo)方面的。例如：解決(jue)制品注不滿的問(wèn)題就🔴有十多個可(ke)能的解決途徑，要(yào)選擇出解決問題(tí)症結的一、二個主(zhu)要方案，才能真正(zheng)解決問題。此💰外，還(hai)應注意解決方案(an)中的辨證關系。比(bǐ)如：制品出現了凹(ao)陷💃，有時要提高料(liào)溫，有時要降低料(liào)溫；有時要增加料(liào)🐉量，有時要減🌏少料(liào)量。要承認逆向措(cuò)施的解決問題的(de)可行性。
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